OEM și ODM

 

Indiferent dacă ați finalizat desenele CAD sau un concept de produs timpuriu, serviciile noastre OEM și ODM asigură o tranziție fără probleme de la proiectarea inițială la livrarea globală. Funcționând în conformitate cu sisteme de calitate certificate ISO 9001:2015, ne asigurăm că fiecare proiect urmează un flux de lucru transparent,-atenuat de riscuri, care garantează că producția de masă se potrivește cu specificațiile dvs. exacte.

 

 

Producție OEM
Ideal pentru:Clienți cu documentație tehnică finalizată, fișiere CAD 2D/3D sau mostre fizice.

Producem strict conform specificațiilor dumneavoastră. Echipa noastră de ingineri efectuează o examinare inițială a Design for Manufacturability (DFM) pentru a identifica compatibilitatea materialelor, fezabilitatea asamblarii și stivuirile-de toleranță înainte de începerea sculelor.

Capabilitati:Prelucrare/turnare de precizie din desenele clientului, aprovizionare cu materiale certificate, finisare personalizată, marca gravată cu laser-și ambalaje personalizate pentru export.

Producție ODM
Ideal pentru:Clienți care au nevoie de dezvoltare sau personalizare a produsului folosind platforme existente dovedite.

Scurtați-vă timpul--de introducere pe piață adaptând modelele de producție consacrate la cerințele pieței dvs. țintă, în loc să începeți de la zero.

Opțiuni de personalizare:Modificări structurale, optimizare greutate/termică, înlocuire de materiale, finisaje personalizate ale suprafețelor (anodizare, acoperire cu pulbere), potrivire a culorilor Pantone și integrare completă a mărcii.

 

 

Verificarea cerințelor:Revizuire completă a fișierelor CAD, a listei de materiale (BOM), a finisajelor de suprafață și a ghidurilor de ambalare.

DFM Engineering Review:-Evaluare aprofundată a riscurilor pentru a optimiza toleranțele, integritatea structurală și eficiența producției.

Aprobarea eșantionului de aur:Fabricarea de prototipuri de pre-producție. Odată semnat, acest eșantion devine punctul de referință absolut pentru producția la scară completă-.

Planificarea productiei:Standardele de proceduri de operare standardizate (SOP) și standardele de limita de calitate a acceptării (AQL) sunt distribuite între echipele de inginerie și QC.

Producție în masă și monitorizare:Operațiuni de linie standardizate cu inspecția primului articol (FAI) executate la fiecare schimbare de tură.

În-Proces și QC final:Analiza spectrometrului si certificate de materii prime.

Ambalare și logistică de export:Drop-conformă cu testarea ambalajelor pentru vânzarea cu amănuntul sau în vrac, cutii de carton cu coduri de bare și paleți-tratați termic, cu autorizație completă de export.

 

 

Criterii de evaluare	Practica noastră	Furnizori standard
Suport de inginerie	Analiză DFM inițială și optimizare CAD	Producție directă fără revizuire a desenelor
Consecvență	Proba de aur aprobată dictează standardul QC	Variații necontrolate față de eșantionul aprobat
Controlul calității	Verificare CMM și rapoarte de inspecție FAI	Inspecție vizuală de bază numai înainte de expediere
Securitate IP	NDA aplicabil și gestionarea strictă a fișierelor	Protecție minimă pentru modelele clientului
Comunicare	Actualizări proactive de progres la etapele cheie	Actualizări oferite numai atunci când apar întârzieri